د مولډ پروسس کولو په بهیر کې، اصلي عوامل کوم دي چې په محصول اغیزه کوي؟

د مولډ پروسس کولو په بهیر کې، هغه فاکتورونه چې په محصول اغیزه کوي په عمده توګه د فلج کولو فشار، د وهلو سرعت، د تودوخې تناسب او د تودوخې د تودوخې تودوخه شامل دي.

Blow molding مولډ پروسس

1. د وهلو په پروسه کې، کمپریس شوی هوا دوه دندې لري: یو دا چې د فشار شوي هوا د فشار څخه کار اخلي ترڅو نیمه پړسیدلی ټیوب بلیټ فلج کړي او د مولډ غار دیوال سره وصل شي ترڅو مطلوب شکل رامینځته کړي.دوهم، دا د دونګګوان بلو مولډینګ محصولاتو کې د یخولو رول لوبوي.د هوا فشار د پلاستيک ډول او د بلیټ تودوخې پورې اړه لري، چې عموما په 0.2 ~ 1.0mpa کې کنټرول کیږي.د پلاستیکونو لپاره چې د ټیټ خټکي ویسکوسیت او اسانه خرابوالي سره (لکه PA او HDPE) ، ټیټ ارزښت واخلئ؛د پلاستیکونو لپاره چې د لوړ خټکي ویسکوسیټي سره وي (لکه PC)، لوړ ارزښتونه اخیستل کیږي، او د بیلټ دیوال ضخامت هم.د وهلو فشار هم د محصولاتو حجم پورې اړه لري، د لوی حجم محصولات باید د لوړ فشار فشار وکاروي، د کوچني حجم محصولات باید د وړو فشار فشار څخه کار واخلي.تر ټولو مناسب فشار باید د دې وړتیا ولري چې د محصول بڼه او بڼه د جوړیدو وروسته روښانه کړي.

2، د وهلو سرعت د دې لپاره چې د وهلو وخت لنډ کړي، نو دا د محصول لپاره مناسبه ده چې یو نور یونیفورم ضخامت او غوره بڼه ترلاسه کړي، د هوا لوی جریان ته د ټیټ جریان سرعت اړتیاوې، ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې په بلیټ کې بلیټ. د مولډ غار یونیفورم کیدی شي ، ګړندی توزیع شي ، د مولډ جوف کې د یخ کولو وخت لنډ کړي ، او د محصول فعالیت ښه کولو لپاره مناسب دی.د هوا د جریان ټیټ سرعت هم کولی شي په بیلټ کې د یو ډول وینډوري اغیزې او د ځایی خلا رامینځته کیدو مخه ونیسي ، نو د بیلټ ډیفلیټ شوي پدیده.دا کولی شي د لوی ټوټو پایپ په کارولو سره ډاډ ترلاسه شي.

3، د فلج کولو تناسب کله چې د بیلټ اندازه او کیفیت ډاډمن وي، د محصول اندازه لویه وي، د بیلټ د وهلو تناسب لوی وي، مګر د محصول ضخامت کم وي.معمولا د پلاستيک ډول، طبيعت، شکل او د محصول اندازه، او د بلیټ اندازه د وهلو تناسب اندازه ټاکلو لپاره.د وهلو تناسب زیاتوالي سره، د محصول ضخامت نری کیږي، او ځواک او سختۍ کمیږي.دا هم ستونزمن کیږي چې جوړ شي.په عموم کې، د تودوخې تناسب په l کې کنټرول کیږي2-4) یا داسې.

4. د بلو مولډینګ مولډ تودوخه د محصولاتو کیفیت باندې خورا لوی تاثیر لري (په ځانګړي توګه د ظاهري کیفیت).معمولا د تودوخې د تودوخې ویش باید یو شان وي، څومره چې امکان ولري د محصول یونیفورم یخولو لپاره.د تودوخې درجه د پلاستيک ډول، د محصولاتو ضخامت او اندازې پورې اړه لري.د مختلف ډوله پلاستيکونو لپاره ، یو څو پلاستيک شتون لري (د PC بلو مولډینګ بوتل) د تودوخې درجه باید په برخو کې کنټرول شي.

د تولید تمرین دا ثابته کړه چې د مولډ تودوخه خورا ټیټه ده، نو په کلپ کې د پلاستيک اوږدوالی کم شوی، دا په اسانۍ سره وهل نه کیږي، نو په دې برخه کې محصول ګنډل کیږي، او جوړیدل ستونزمن دي، او د محصول سطحه شکل او نمونه روښانه نه ده؛د مولډ تودوخه خورا لوړه ده، د یخولو وخت اوږد شوی، د تولید دوره لوړه شوې، او تولید کم شوی.پدې وخت کې ، که چیرې یخ کول کافي نه وي ، نو دا به د محصول ډیمولینګ تخریب لامل هم شي ، د انقباض کچه لوړه شوې ، او د سطحې روښانه کول خورا خراب دي.عموما د پلاستيک لپاره د لوی مالیکولر سلسلې سختۍ سره، د تودوخې درجه باید لوړه وي؛د لویو انعطاف وړ مالیکولر زنځیرونو سره د پلاستیکونو لپاره ، د تودوخې تودوخه باید کمه شي.

د مولډ یخولو وخت کې د هولو بلو مولډینګ محصولات اوږد دي ، هدف دا دی چې ډاډ ترلاسه شي چې محصول په بشپړ ډول یخ شوی ، پرته له تخریب څخه ډیمولینګ.د یخولو وخت عموما د پلاستيک ضخامت، اندازې او شکل او همدارنګه د پلاستيک ډول پورې اړه لري.هرڅومره چې دیوال ګړندی وي ، د یخولو وخت اوږد وي.د 61PE محصولاتو د یخولو وخت د لوی ځانګړي تودوخې ظرفیت سره د PP محصولاتو څخه اوږد دی چې د ورته دیوال ضخامت کوچني ځانګړي تودوخې ظرفیت سره.

5. د مولډینګ دوره د بلو مولډینګ تولید دورې کې د اخراج بیلټ ، ډیل بند کول ، کټ بیلیټ ، فلج کول ، ډیفلیټ کول ، د مولډ خلاصول ، د محصولاتو ایستل او نورې پروسې شاملې دي.د دې دورې انتخاب اصل دا دی چې د امکان تر حده پورې لنډ کړئ ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې محصول پرته له تخریب شکل کیدی شي ، ترڅو د تولید موثریت ښه کړي.