د بلو مولډینګ ماشینونو اغیزې عوامل.

د بلو مولډینګ پروسه پیچلې ده ، او ډیری فاکتورونه شتون لري چې د محصولاتو کیفیت اغیزه کوي ، کوم چې په عمومي ډول د محصولاتو شکل ، د خامو موادو فعالیت او د پروسس مولډینګ پروسې پیرامیټونه شامل دي.که څه هم ډیری فاکتورونه شتون لري چې د محصول په فعالیت اغیزه کوي، کله چې د محصول اړتیاوې او د پروسې شرایط ټاکل کیږي، د محصول کیفیت د اغیزمنو فکتورونو په بدلولو سره مطلوب کیدی شي، کوم چې کولی شي د خامو موادو مصرف کمولو او د تولید کمولو هدف ترلاسه کړي. وخت او د محصول فعالیت اصلاح کول.

1، د موادو ډول

د رال خامو موادو مختلف ملکیتونه او ډولونه به د پروسس او مولډینګ ټیکنالوژي او تجهیزات بدل کړي.د خټکي شاخص ، مالیکولر وزن او د رال خامو موادو ریولوژیکي ملکیتونه به د محصولاتو په شکل اغیزه وکړي ، په ځانګړي توګه د بیلټ د اخراج مرحلې کې ، د خامو موادو خټکي جریان به بیلټ ته د ساګ پیښې رامینځته کولو کې اسانه کړي ، د دیوال لامل شي. د محصولاتو ضخامت پتلی او غیر مساوي توزیع.

2، د محصول بڼه

لکه څنګه چې د بلو مولډینګ محصولاتو ظهور ورځ تر بلې پیچلې ده ، په پایله کې د بلو مولډینګ محصولاتو په هر موقعیت کې د ضربې توسع تناسب توپیر لري.د شکل متغیر له امله د محصول محدق څنډه ، لاسي ، کونج او نور موقعیتونه نسبتا لوی دي ، د محصول دیوال ضخامت باید پتلی وي ، نو د بلیټ دیوال ضخامت د دې برخې د زیاتوالي لپاره د بلو مولډینګ په پروسه کې.د صنعتي محصولاتو بڼه خورا پیچلې ده، د ډیری کونجونو او محدق څنډو سره.د دې برخو د وهلو تناسب د نورو فلیټ برخو په پرتله لوی دی ، او د دیوال ضخامت نسبتا نری دی ، نو د خولی بلو مولډ شوي محصولاتو ضخامت توزیع یوشان نه دی.

3، د مولډ پراخول او د پیریسن عمودی غزول

د هالو بلو مولډینګ میتود کې یو له کلیدي لینکونو څخه د خالي ځای خارج کول دي.د خالي اندازه او ضخامت په بنسټیز ډول د محصول اندازه او دیوال ضخامت ټاکي.د خټکي عمودی توسیع او د مولډ پراخیدو پدیده به د بیلټ جوړولو په پروسه کې تولید شي.د بیلټ عمودی غزول د خپل جاذبې اغیزه ده، کوم چې د بیلټ اوږدوالی زیاتوي او ضخامت او قطر کموي.کله چې خام مواد د استخراج په واسطه تودوخه او خړوب شي، نو غیر خطي ویسکویلاسټیک تخریب رامینځته کیږي کله چې مواد د سر له لارې بهر کیږي، چې د بیلټ اوږدوالی لنډوي او ضخامت او قطر زیاتوي.د اخراج او بلو مولډینګ په پروسه کې ، د عمودی توسعې او مولډ توسعې دوه پدیدې په ورته وخت کې اغیزه کوي ، د بلو مولډینګ مشکل ډیروي ، مګر دا هم رامینځته کوي چې د محصول ضخامت توزیع یوشان نه وي.

4، د پروسس د حرارت درجه

د HDPE پروسس کولو تودوخه عموما 160 ~ 210 ℃ ده.د پروسس کولو تودوخه خورا لوړه ده ، د بیلیټ ساګ ډول به څرګند شي ، د دیوال ضخامت توزیع یونیفورم نه وي ، مګر د محصول سطح به اسانه وي؛د مرۍ سر د حرارت درجه باید د تودوخې برخې د تودوخې سره د امکان تر حده نږدې وي.د پیالې د خولې تودوخه باید د مرۍ سر په پرتله په سمه توګه ټیټه وي، کوم چې کولی شي د پیریسن د مولډ پراخیدو اغیز کم کړي.

5، د اخراج کچه

د اخراج سرعت د زیاتوالي سره، د بیلټ پراخوالی لوی، د بیلټ ضخامت به ډیر شي.که چیرې د اخراج سرعت خورا ورو وي، نو څومره اوږده چې بیلټ د خپل وزن لخوا اغیزمن کیږي، د بیلټ ساګ پدیده خورا جدي وي.د اخراج سرعت خورا ګړندی دی ، د بیلټ شارک پوټکي پیښې لامل کیږي ، جدي به د بیلیټ ټوټې کیدو ډول لامل شي.د ایستلو سرعت به د وهلو وخت لخوا اغیزمن شي ، ډیر ګړندی سرعت به د وهلو وخت کم کړي ، ممکن محصول رامینځته نشي.د اخراج سرعت به د محصول سطح او دیوال ضخامت اغیزه وکړي ، نو د اخراج سرعت حد باید په دوامداره توګه تنظیم شي.

6، د ضربې او پراخیدو تناسب

د خالي د داخلي او بهرنۍ سطحې خټکي به په مولډ کې په چټکۍ سره مینځل کیږي او پراخیږي او د مولډ سطح ته نږدې کیږي تر هغه چې یخ او جوړ شي.د مولډ دننه د لوی قطر سره خالي ځای به د ډیر فشار سره مخ شي (د لوی اندازې سره د مولډ قطر او په دې وخت کې د خالي قطر تر مینځ تناسب د وهلو تناسب دی).د لوی بوتل شکل د تودوخې او پړسوب په جریان کې د هوا لیکیدل اسانه دي ، چې په پایله کې یې د وهلو او جوړیدو ناکامي رامینځته کیږي.د محصول ظهور د بلو مولډینګ پرمهال د بلو آوټ تناسب باندې خورا اغیزه کوي.کله چې محصولات په غیر منظم شکل سره وخورئ، د وهلو تناسب باید ډیر لوی نه وي، که نه نو دا اسانه ده چې د خټکي ټوټې کیدو لامل شي.

7، فشار او وخت

د بلو مولډینګ په پروسه کې ، فشار شوی ګاز کولی شي بیلټ راوباسي او شکل ورکړي او د مولډ دننه پورې وتړي.د بلیټ جوړولو سرعت د ګاز فشار لخوا ټاکل کیږي.کله چې د ګاز فشار خورا لوی وي ، د خالي ځای د خرابیدو سرعت ګړندی وي ، کوم چې به د خالي الوتکې برخه ژر تر ژره د مولډ دننه ته نږدې کړي ، نو د خالي تودوخې درجه د مولډ تر اغیز لاندې راټیټه شوې. ، او خالي په تدریجي ډول رامینځته کیږي ، کوم چې نشي کولی خرابیدو ته دوام ورکړي.پدې وخت کې ، د لوی شکل متغیر له امله ، د بیلټ کونج برخه د مولډ سره نده تړل شوې ، او تخریب دوام لري ، په پایله کې د محصول دیوال ضخامت غیر مساوي توزیع کیږي.کله چې د ګاز فشار ډیر کوچنی وي، د محصول مولډ کول ستونزمن دي، او ځکه چې د فشار ساتلو فشار ډیر کوچنی دی، بیلټ به راټیټ شي او نشي کولی غوره محصولات ترلاسه کړي، نو دا اړینه ده چې د ګاز فشار په معقول ډول کنټرول کړئ کله چې وهل کیږي.د خولی محصولاتو د وهلو فشار عموما په 0.2 ~ 1 MPa کې کنټرول کیږي.د وهلو وخت په عمده ډول د بلو مولډینګ وخت ، د فشار ساتلو وخت او د محصول یخ کولو وخت لخوا ټاکل کیږي.که چیرې د وهلو وخت ډیر لنډ وي ، نو د محصول د وهلو مولډینګ وخت به لنډ وي ، د فشار ساتلو او یخ کولو وخت کافي نه وي ، بیلټ به په څرګنده توګه دننه خوا ته راښکته شي ، سطحه خرابه کیږي ، د محصول ظاهري اغیزه کوي ، حتی نشي کولی. جوړ شيکه د وهلو وخت ډیر اوږد وي، محصول کولی شي ښه بڼه ولري، مګر دا به د تولید وخت اوږد کړي.

8، د تودوخې درجه او د یخولو وخت

د مرۍ چیرا عموما د فولادو محصولاتو څخه د ډیر سختۍ سره جوړ شوی، نو دا باید د یخ کولو غوره اغیز ولري.د مولډ تودوخه خورا ټیټه ده به د مولډ کټ ګړندی یخ کړي ، هیڅ نرمښت نه؛د تودوخې لوړه تودوخه به د بلیټ یخ کول کافي نه وي ، د مولډ کټ به نسبتا پتلی وي ، د محصول انقباض پدیده د یخ په وخت کې څرګنده ده ، چې محصول جدي خرابوي.د یخولو وخت اوږد دی ، په محصول باندې د تودوخې د تودوخې اغیز نسبتا کوچنی دی ، انقباض څرګند ندی؛د یخولو وخت خورا لنډ دی ، بیلټ به د انقباض څرګند پدیده ولري ، د محصول سطح به خرابه شي ، نو دا اړینه ده چې د تودوخې تودوخې او یخولو وخت په معقول ډول کنټرول کړئ.

9، د سکرو سرعت

د سکرو سرعت به د بیلټ کیفیت او د اخراج کونکي موثریت اغیزه وکړي.د سکرو سرعت اندازه د خامو موادو، د محصول بڼه، د سکرو اندازه او شکل لخوا محدوده ده.کله چې د څرخیدو سرعت خورا ټیټ وي ، د اخراج کونکي کاري موثریت په څرګند ډول کم شوی ، او د بیلټ عمودی اوږد وخت اوږد دی ، کوم چې د محصول دیوال ضخامت غیر مساوي توزیع لامل کیږي.د گردش سرعت ډیرول د عملیاتي وخت کموي او د انرژي مصرف ډیروي.په ورته وخت کې ، د سکرو سرعت زیاتوالی کولی شي خامو موادو ته د سکرو شین نرخ ښه کړي او د محصول ظاهري بڼه غوره کړي.مګر د سکرو سرعت باید ډیر لوړ نه وي، ځکه چې سرعت ډیر لوړ دی خام مواد به په سر کې پاتې شي او د پیال خوله ډیره لنډه پاتې شي، د تودوخې ویش یو شان نه دی، د بیلټ دیوال ضخامت اغیزمن کیږي، او بیا د محصول بڼه اغیزه کوي.د ډیر گردش سرعت به د رګونو ځواک ډیر کړي ، ډیر تودوخه رامینځته کړي ممکن د خامو موادو تخریب لامل شي ، ممکن د خټکي ټوټې کیدو پیښې هم څرګند شي.